溶解剂用量

　　假定孔隙度12%，油层厚度10米，含油饱和度50%波及范围离井距离25米的圆周体，用量按孔隙体积0.8%，一口井需要用溶解剂20吨。

　　第一步 提前1小时，开动微乳液泵，将50%溶解剂制成微乳液。

　　第二步 开动两辆制氮增压车，将高压氮气泵入第一-混合器。

　　第三步 开动微乳液抽压泵，将储液罐中的微乳液泵入第一- 混合器。

　　第四步 开启第一激光器，将激光喷射入第一混合器。

　　第五步 开启第二激光器，将激光喷射入第二混合器。

　　第六步 开启第三激光器，将激光喷射入第三混合器。

　　施工步骤:

　　第一步，用液体增压泵，循环抽入排除，强烈冲击使10%至100%纳米溶解剂形成乳化液。

　　第二步，吞。第一天至第五天，高压氮气伴注50%纳米溶解剂乳化液。每注入一小时，停注10分钟。微乳液脉冲、高压氮气脉冲、喷洒脉冲、第一激光脉冲、第二激光脉冲、第三激光脉冲，使纳米溶解剂变成阿米级粒子，极大提高溶解剂的溶解率。

　　第三步，第五天至第九天，脉冲注入高压氮气。

　　第四步，关井10至15天左右，增加溶解时间，增加溶解剂的溶解度;增加溶解温度，增加溶解率。特别观察记录井口压力变化。压力过高，严防井喷。

　　第五步，关井10至15天后，生产井开井生产，并一直生产(吐)。特别严防压力过高引起的井喷。当井口压力较高时，用自喷生产;当井口压力较低时，用抽油机生产。

　　第六步，注氮气井一直吞，开始每口井注30吨溶解剂微乳液与25万标方氮气。以后一直注高压氮气。